إجراءات التشغيل الآمنة لمراكز تصنيع الخراطة

قبل استخدام الآلة في التشغيل الآلي، يجب فحصها للتأكد من أنها في حالة تشغيل عادية. يتضمن هذا الفحص استخدام الكتل الفردية، والتحقق من التحميل الزائد لمعدل التغذية، ووظيفة قفل أداة الآلة، وعدم وجود -عملية تحميل. قبل تشغيل أداة الآلة، تحقق بعناية من بيانات الإدخال للتأكد من صحتها وأن معدل التغذية مناسب للعملية التي سيتم تنفيذها. عند استخدام وظيفة تعويض الأداة، تحقق بعناية من الاتجاه ومبلغ التعويض. يتم تعيين معلمات CNC وPMC من قبل الشركة المصنعة ولا تحتاج عمومًا إلى التغيير. إذا كانت التغييرات ضرورية، فافهم وظيفة المعلمة أولاً. بعد التشغيل، لا تلمس أي أزرار على لوحة MDI حتى تظهر شاشة عرض الموضع أو المنبه. تأكد من صحة نظام الإحداثيات وانتبه إلى صحة الإعدادات الإمبراطورية والمترية. عند برمجة برامج إدخال الإحداثيات القطبية أو برامج التحكم في الاتجاه العادي، يجب إيلاء اهتمام خاص لسرعة المحاور الدوارة. سيؤدي البرنامج غير المناسب إلى ارتفاع سرعة المحور الدوار بشكل كبير، وقد تؤدي قوة الطرد المركزي الناتجة إلى انفصال الجهاز عن قطعة العمل. عندما يصل المحور الخاضع للتحكم الثابت في سرعة السطح إلى أصل نظام إحداثيات قطعة العمل، ستصبح سرعة المغزل عالية جدًا؛ ولذلك يجب تحديد السرعة القصوى المسموح بها. إذا فشل اكتشاف السكتة الدماغية، فلن يتم تشغيل أي إنذار حتى إذا تجاوزت السكتة الحد، مما قد يشكل خطرًا. مطلوب فحص تدخل حامل الأداة. بعد تشغيل أداة الآلة، يجب إجراء إرجاع الموضع المرجعي. عند التشغيل يدويًا، يجب تحديد عامل معدل التغذية بشكل صحيح. يجب على المشغلين الالتزام الصارم بالإجراءات المذكورة أعلاه؛ وإلا فقد تحدث إجراءات غير متوقعة تؤدي إلى إتلاف الأداة أو الأداة الآلية أو قطعة العمل أو التسبب في إصابة شخصية.